1、纳米氢氧化镁的性质
纳米氢氧化镁分子式Mg(OH)2，白色微细粉，无毒、无味、无腐蚀，相对密度2.36，折射率1.，℃开始分解，℃时分解迅速，℃时全部分解，溶于强酸溶液及铵盐溶液，不溶于水。
(1)光学性质
金属材料的晶粒尺寸减小至纳米级别时，颜色多变为黑色，而且粒径减小。纳米粒子的吸光能力与其颜色成正比。能级的量子尺寸效应及晶粒表面电荷分布也会影响到吸光的过程。晶粒中传导电子能级常常凝聚成很窄的能带而造成窄的吸收带。非线性光学效应成为纳米材料光学性能研究的另外一个方面。
(2)电磁性质
金属材料原子的间距与粒子粒径的变化成正比。所以，当金属晶粒处在纳米范围内时，其密度会随着间距的变小而增大。这样，金属中自由电子的平均自由程就会减小，电导率也随之减小。在磁结构上，粗晶材料和纳米材料具有很大的差异，一般情况下，磁性材料的磁结构是由许多磁畴组成，畴间通过畴壁分隔开来，由畴壁运动实现磁化。在纳米材料中，粒径小于某一临界值时，所有的晶粒都呈现单磁畴结构，而矫顽力显著变大。当纳米材料晶粒尺寸减小时，磁芯材料的磁有序状态会发生根本性的变化。例如，粗晶状态下为铁磁性的材料，在粒径小于某一临界值时，可以转化为超顺磁状态。
(3)化学催化性能
由于纳米材料粒径的变小，表面的原子数将占有很大的比例，吸附能力会加强，化学活性随之增大。所以，在室温条件下，很多金属纳米材料在空气中发生剧烈的氧化反应而燃烧。暴露在大气环境中的无极纳米材料会吸附气体，形成吸附层。利用这一特性，可以使用纳米材料制成气敏原件，实现对不同气体进行检测。金属纳米材料的催化性能表现为在适宜的条件下可催化断裂H-H键、C-C键、C-O键、C-H键等。纳米材料作为催化剂的主要优点有无细孔、无杂成分、自由选择组分、条件温和、使用方便等。
(4)热性质
在组成相的尺寸足够小时，在限制的原子系统中的各种弹性和热力学参数变化，会导致平衡相的改变。通过热重实验分析可知，平均粒径为40nm的纳米铜粒子的熔点由℃降至℃。纳米材料的熔点小于同类的粗晶材料，而比热容大于粗晶材料。
2、纳米氢氧化镁的用途
纳米氢氧化镁的用途广泛，可以用作阻燃剂、保鲜剂、食品添加剂、酸碱中和剂、烟气脱硫剂、重金属脱除剂等。
(1)阻燃剂
氢氧化镁热分解后生产氧化镁和大量的水蒸汽，分解时会吸收大量的热量，释放的水会降低基体材料的温度，而氧化镁可以作为良好的阻燃剂。
利用这一原理，氢氧化镁常作为阻燃剂添加到高分子材料中。由于氢氧化镁具有较高的热稳定性和分解温度，又具有无毒、抑烟等功效，常适用于工程热固性材料。热固性工程材料一般在-℃下加工，添加一定量的氢氧化镁后加工就比较安全可靠。作为阻燃剂使用时，普通的氢氧化镁的用量较大，填充量达到40%时才能显现出良好的阻燃效果，这样会影响到基体材料的力学及机械加工性能等。通过表面改性后，纳米级别的氢氧化镁与材料具有良好的相容性，对基体材料的理化性质没有影响，而且起到增强补韧的效果。
(2)保鲜剂和食品添加剂
纳米氢氧化镁可以作为一种绿色环保的食品保鲜剂。在土豆表面涂覆一层质量分数为3%的氢氧化镁乳液进行储存时，可以有效防止植物病原体的产生。用纳米氢氧化镁处理过的鱼类制品，不仅可防止肉组织生物降解，而且可以保持其弹性和柔软度。同时，纳米氢氧化镁作为食品添加剂也是非常安全可靠的。
(3)酸碱中和剂和烟气脱硫剂
氢氧化镁是一种弱碱，同其他碱类相比具有独特的缓冲能力。用其作为中和剂时，即使过量，溶液的pH值也不会超过9，同时其中和能力较强，同浓度同体积的碱相比效率要高30%。作为烟气脱硫剂，具有使用工艺简单，易于控制及副产物可以回收等特点。
(4)重金属脱除剂
纳米氢氧化镁颗粒的比表面积大、活性高，因此有很强的吸附能力，能从不同的工业废液中吸附并除去对环境造成危害的Ni2+、Cd2+、Cr3+等重金属离子。有时纳米氢氧化镁还可以与石灰、膨润土配合使用。
除此以外，纳米氢氧化镁可以作为油田新型泥浆材料的配合成分，还可应用于医疗化妆品、卷烟纸抑烟涂层，以及磁性材料加工方面。
3、纳米氢氧化镁合成方法
(1)沉淀法
液相沉淀法是一种常见的制备纳米粉体的方法。液相沉淀法有三种，分别是直接沉淀法、均匀沉淀法、共沉淀法。利用液相沉淀法制备氢氧化镁主要是利用镁离子的盐溶液与碱类反应，生成氢氧化镁沉淀。常用的盐有硫酸镁、六水合氯化镁等，常用的碱类沉淀剂有石灰水、氨水、氢氧化钠、尿素等。一般情况下，沉淀剂的用量要稍微过量。这种方法对设备、技术要求不高，操作简便易行，不易引入杂质，产品便于提纯，有良好的化学计量性，制备成本较低;但产品颗粒较大，粒度分布较宽泛。河北镁熙生物有限公司以六水合氯化镁、氢氧化钠为原料，采用表面活性剂包覆的溶液沉淀法制备出了纳米氢氧化镁粉体，而且其团聚现象不明显。
(2)水热法
水热处理法是以水作为溶剂，将原料倒入密闭容器内，控制一定的温度和压力(温度一般是介于水的沸点和超临界温度之间，压力一般是1-22个大气压)，进行化学反应的方法。为了得到需要的特殊晶型和粒度均匀的Mg(OH)2通常情况下是将常温下合成的氢氧化镁进行水热改性，具体方法是在高温高压的水溶中，氢氧化镁经过溶解、重新凝聚、再结晶的过程来生成所需特定结构和形貌的氢氧化镁。水热法之所以能改变晶体的结构和形貌的原因是在高温高压下，吸附在晶体表面上的水分化合，破坏了晶体表面上的液体，晶体长大的阻力减小，使其利于生成晶体颗粒较大、比表面积小的特殊晶型的结晶，而且这种晶体的结构稳定，团聚现象得到明显改善。河北镁熙生物有限公司以氯化镁、氢氧化钠为原料，通过水热法合成了粉体颗粒粒度小于nm的纳米级、片状、粒度均匀且分散性好的氢氧化镁粉体。水热法一般要求条件较高，设备昂贵，产品的粒度一般会增大，不利于工业化生产。
(3)沉淀-共沸蒸馏法
沉淀-共沸蒸馏法是指先在常温常压的条件下利用化学沉淀法合成的氢氧化镁，经过沉降、洗涤后得到的滤饼与某种特定的溶剂混合打浆，然后加热升温，对料浆中溶剂和水形成的共沸物进行蒸发，继续升温到溶剂的沸点，从而蒸发出溶剂。常用的溶剂有正丁醇、正戊醇等，但常用的是正丁醇作为共沸溶剂。河北镁熙生物有限公司将氢氧化镁粉体与一定量的蒸馏水、正丁醇打浆，采用水与正丁醇形成的共沸液进行蒸馏蒸出其中的水分和正丁醇，得到纳米级别的氢氧化镁粉体。使用这种方法能够合成分散均匀的纳米氢氧化镁粉体，可有效去除氢氧化镁胶体中的水分，克服硬团聚的产生。
(4)电解法
电解法一般是电解卤水，利用其产生的副产物氯化钠，氯化钠电解产生沉淀剂氢氧化钠，以其用来沉淀氯化镁，烧碱的用量大大减小，此方法适用于高纯度、高产率的氢氧化镁的制备，但其会消耗大量的电能，不符合国家节能降耗的政策，对环境有污染，电力紧张的地区也不适合。